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Release time：2022-05-05
连续和脉冲绿激光器的性能已经能满足多数应用的要求。但是还有一些应用，例如利用光荧光法、光吸收法、光散射法等进行精密测量的应用，在数码印相机中的应用等，需要输出功率更稳定的绿光激光器。
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随着紫外激光器的应用越来越贴近生活，在加工工艺上有着天然的魅力，通过波长短、脉冲宽度窄、速度快、材料易吸收、峰值高等特点，目前已经成为工业级主流激光之一。紫外激光器技术不断的成熟，加工工艺得到广泛应用和普及。目前，市面上的紫外激光器主流的打标材质是塑料、玻璃、陶瓷和金属类。
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紫外激光的波长短（355nm）、脉冲宽度窄、能量聚集集中、分辨率高、光速快、特别是具有"冷加工"的属性，能直接破坏连接物质的化学键，而不产生对外围的加热。因此，成为加工脆弱物质的理想工具，并能对多种材料进行打孔、切割、烧蚀、在玻璃领域打标得到了广泛应用。
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激光打标技术作为一种非接触的现代精密加工方法，可在电源模块外壳表面进行标刻，工件不会产生变形和内应力，可得到高精密的加工品质，并能对加工质量的统一性有所保证。通过视觉系统来辅助激光打标，可使激光加工的优势得到更全面的发挥，不但可以解决打标的精度问题，同时具有高适应性。无须再使用夹具，降低成本，提高了产品线的自动化流程。减少了人工参与，提升系统效率。
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激光作为一种非接触式加工工具，能在一个很小的焦点上增加高强度光能，可以用来对材料进行激光切割、钻孔、打标、焊接、划线及其它各种加工。由于手机摄像头模组中的PCB电路板由FR4和FPC组成的软硬结合板，也有一些使用的是纯硬板或者软板，所以采用的激光加工技术也不相同，激光切割技术主要是针对FR4和FPC，激光打标技术主要是针对FR4或是FPC进行二维码激光打标。
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紫外激光器具有其它激光器所不具备的优势，既能够限制热应力，在加工的时候，减少对工件的损坏，保持工件的完整性。目前紫外激光器应用在企业加工领域，主要有四个领域，玻璃工艺、陶瓷工艺、塑料工艺、切割工艺。
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