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Release time：2022-04-27
由于激光具有高功率密度及良好的方向性，目前陶瓷板材普遍采用激光器对陶瓷板材进行打孔加工，激光陶瓷打孔一般采用脉冲紫外绿光激光器，激光束通过光学系统聚焦在与激光轴垂直放置的工件上，发出高能量密度的激光束使材料熔化、气化，一股与光束同轴气流由激光切割头喷出，将熔化了的材料由切口的底部吹出而逐步形成通孔。
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激光打标工艺在各行各业广泛应用绝不是说说而已，像在电子工业应用、在航空航天技术上的应用、在手机配件透光按键上的应用、在汽车摩托车零配件的应用、在军工产品的应用、在卫浴洁具的应用以及化妆品、食品包装、药品包装、珠宝首饰、工艺礼品等各种金属和非金属材料的广泛应用。不用质疑，它已经深深的涉入到您生活的方方面面。
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激光打孔是最早达到实用化的激光加工技术，也是激光加工的重要应用领域之一。激光打孔主要用于金属材料钢、铂、钼、钽、镁、锗、硅，轻金属材料铜、锌、铝、不锈钢、耐热合金、镍基质合金、钛金、白金，普通硬质合金磁性材料以及非金属材料中的陶瓷基片、人工宝石、金刚石膜、陶瓷、橡胶、塑料、玻璃等。
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激光产品危险等级分类是描述激光系统对人体造成伤害程度的界定指标，国际上对激光有统一的分类和统一的安全警示标志，激光器分为四类（Class1～Class4），一类激光器对人是安全的，二类激光器对人有较轻的伤害，三类以上的激光器对人有严重伤害，使用时需特别注意，避免对人眼直射。
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激光作为一种柔性加工方法，在陶瓷基板加工工艺上展示出了非凡的能力。有这样一种先进加工技术工艺的出现，陶瓷产业的企业家们也是时候重新定义加工方式，定义未来，引领变革。
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早在上世纪 70 年代，激光就被首次用于切割。在现代工业生产中，355nm紫外激光切割更被广泛应用于钣金、塑料、玻璃、陶瓷、半导体以及纺织品、木材和纸质等材料加工。
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